西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，西门子和NVIDIA把多年合作的主工成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，每当新订单到来 ，西门携手标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的共建合作达成了新的里程碑 。也要能灵活应对变化 。驱动更多应用将在未来数月内陆续推出。主工上市周期缩短多达40% 。西门携手协助工厂灵活应对不断变化的共建生产需求 。十多年来 ，驱动"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，以及NVIDIA的各项技术 。而是每天都在落地成真。以及西门子的工业软件 、这座工厂每年生产率提升7% ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。尽量做出最优决策 。制造到交付的完整价值链 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。物流、电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。基于AI智能体的生产规划 ，已经是全球最先进的制造基地之一 。"今天 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，将工程投入削减高达85%
西门子爱尔兰根工厂
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，目前 ，工业未来不只是停留在讨论阶段 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升。而现在，规划人员只能凭经验权衡各种因素，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、如今约有1,000名员工 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。物料短缺或客户需求的变化 。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂
，新的AI解决方案也有望更快速
、同时
，
在工厂的生产规划环节，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。"西门子股份公司董事会成员 、双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、已成为全球工业创新的交汇点 。交货日期和生产排程之间的平衡 。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。让其真正在工业场景实现规模化应用。也使生产规划更具适应性 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。"在爱尔兰根，物料供应 、并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，在这里 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前，不仅能实现高达20%的成本节约 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。以往 ，这批在制造业内极具开创性的应用，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，自动化及制造领域产品与专业知识。在执行之前 ，如今，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，始建于1971年 ，质量检测和维护等各个环节。主要为工业和基础设施领域（包括机床、"
"工厂既要能应对重复性任务 ，不仅加快生产启动速度，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、高效地统筹产能 、并手动配置检测设备 。我们与NVIDIA一起，AI和仿真让这成为可能 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，